TEAM_IBEX:サバゲブログ

みなさんこんばんは、ＮＤＺです。
前回の記事のプラスチックスライドカスタムは色々な方に見ていただいてる様で多数反響もありうれしく思います。
今後ともよろしくお願いいたします。
現在、机はGLOCKだらけになっております・・・


また、電動ＧＬＯＣＫのＳＡＩカスタムについてのご要望が意外に多く依頼がきております。
電動ハンドガンのカスタムって、どこもあまりやって無いですしね。
期待されればやらなきゃ男じゃない！
ということで、本タイトルにもあります、電動ＧＬＯＣＫを最新の3Ｄモデリング＆ＮＣフライス加工でカスタムしていきたいと思います。
まずは、ＮＣフライス加工について、どのような設備で加工が行われるのか、
またどの様な工程を得て完成するのか、興味のあるかたや導入を考えている方の助けになれば良いかなと思い
電動ＧＬＯＣＫ：ＳＡＩカスタムの製作と共に詳細に至るまで、紹介しようと思います。
内容も多いので数回に渡ってご紹介する予定です。

企業やメーカー、ショップですと企業秘密やノウハウなどがあると思いますので
中々設備や工程を公表すると言うことは無いと思うのですが、
私はあくまで個人の趣味としてやっているので、すべてお見せしますよ～。


今回は触りとして大きな流れを紹介
■カスタムベースの採寸

・1/100mmという単位で各寸法を採寸します。

■3Ｄモデリング

・採寸した寸法を元に3Ｄ-ＣＡＤ上でモデリングします。
・3Ｄ-ＣＡＤにはRhinocerosを使用しています。
＞本業で使用するソフトなのですが、デザイナー向けＣＡＤでして自由に曲面を張る事が可能。
http://www.rhino3d.co.jp/
＞広く普及しており、ＣＡＤとしては非常に安価な為、個人ユーザーも多いですね。
また、採寸の際にはスキャナー＆Adobe PhotoshopやロゴのトレースなどにAdobe Illustoratorも使用します。

■3Ｄ-ＣＡＭ
・Rhinocerosにて作成した3Ｄデータを、CAM作成ソフトにインポートし
工作機械を動かすためのプログラムを作成します。

■工作機械へ読み込み


工作機械はomiocncという中国のメーカー、Ｘ4-800L-USBという機種を使用しております。
https://www.omiocnc.com/products/x4-series/x4-800l-usb.html
制御はＸＰベースのＰＣにＭＡＣＨ3というソフトで動かします。
ちなみに、3ＤＣＡＤやＣＡＭソフトを動かすＰＣ（ハイスペック）と、機械制御のＰＣ（ロースペックでもＯＫ）は別に用意します。
工作機械はベニヤ板で作った防音、防塵BOXに収まります。下にあるのが集塵機。室内でのフライス加工には必須ですね。
ちなみにこちらもRhinocerosで設計し自作しました。吸引としては最終的には家庭用掃除機を使用しています。

■加工開始

先端が平らな物、ボール状になっているものなど様々な種類、太さ、素材のエンドミルという刃物を取り付け加工開始します。
原点設定やら色々細かい設定があるのですが、詳細は今度。
・加工対象（ワークといいます）は当然固定しなければ行けませんし、機械から見てどの位置にあるかを判断しなくてはいけませんので
治具の作成が必須です。


これらの治具もすべて設計し機械加工で製作します。ここの精度が狂うと最終的な加工精度が下がってしまいますね。


さて、ざーと大まかな流れ、設備を紹介しましたがいかがでしたでしょうか。
完成した製品を見れば、大した事無い加工に見えるのですが、実は裏ではこのような作業をしているのです。

昨今の3Ｄプリンターは、3ＤモデルがあればＣＡＭだエンドミルだ加工順だなどまったく無視して立体物が作れるのですが
既存製品を加工したりアルミから削りだすなんて事はできません。（まだ高いので個人レベルでは）
仕上げの細かさも限界がありますね。
なので、自分は切削加工にこだわって研究している次第です。
あ、3Ｄプリンターはあれば便利に間違いは無いのでそのうち欲しいなとは思ってますけどね。

という訳で、今後は電動ＧＬＯＣＫ製作と一緒に詳細まで紹介していきたいと思っております。


ではまた！